以下是一份關(guān)于光纖激光切割機(jī)使用教程視頻的詳細(xì)文字說(shuō)明（約800字），結(jié)構(gòu)清晰，便于用戶跟隨操作：

光纖激光切割機(jī)使用教程視頻文字版

一、安全須知（1分鐘）

1. 防護(hù)裝備

– 操作前必須佩戴護(hù)目鏡（防激光輻射）、手套及防塵口罩。

– 禁止穿戴寬松衣物或飾品，避免卷入設(shè)備。

2. 環(huán)境要求

– 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

– 設(shè)備接地可靠，電壓穩(wěn)定（通常需380V三相電）。

3. 緊急操作

– 熟悉急停按鈕位置（通常位于控制面板和機(jī)身側(cè)面），遇到異常立即停機(jī)。

二、設(shè)備啟動(dòng)與調(diào)試（2分鐘）

1. 開(kāi)機(jī)步驟

– 打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān) → 啟動(dòng)穩(wěn)壓器 → 按下控制柜“電源鍵” → 開(kāi)啟冷水機(jī)（水溫建議設(shè)定為22±2℃）。

– 等待系統(tǒng)自檢完成（約30秒），屏幕顯示“就緒”狀態(tài)。

2. 光路校準(zhǔn)

– 使用校準(zhǔn)鏡片檢查激光路徑是否居中（教程演示十字光斑對(duì)準(zhǔn)方法）。

– 若偏移，通過(guò)調(diào)節(jié)反射鏡架螺絲微調(diào)（需使用專(zhuān)用工具）。

3. 焦點(diǎn)調(diào)整

– 手動(dòng)測(cè)試：將噴嘴貼近材料表面，緩慢升降切割頭至激光焦點(diǎn)（通常距材料表面0.5~1mm）。

– 自動(dòng)模式：輸入材料厚度，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算焦距（需提前校準(zhǔn)傳感器）。

三、材料與參數(shù)設(shè)置（2分鐘）

1. 裝夾材料

– 清理工作臺(tái)面，確保無(wú)殘留碎屑。

– 使用磁性?shī)A具或壓板固定板材，避免翹曲（尤其薄板）。

2. 參數(shù)選擇

– 金屬板材示例（1mm不銹鋼）：

“`

功率：800W

頻率：1000Hz

切割速度：8m/min

氣壓：0.8MPa（氮?dú)猓?/p>

“`

– 非金屬材料（如亞克力）需降低功率并增加輔助吹氣。

3. 軟件操作

– 導(dǎo)入DXF/AI文件至切割軟件（如LaserCut）→ 設(shè)置切割順序（先內(nèi)孔后外輪廓）→ 生成路徑并模擬。

四、切割操作演示（3分鐘）

1. 試切驗(yàn)證

– 在材料邊緣進(jìn)行10cm直線切割，檢查斷面是否光滑無(wú)毛刺。

– 調(diào)整參數(shù)：若掛渣明顯，可增加氣壓或降低速度。

2. 正式切割

– 點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕，觀察首次切割效果。

– 注意事項(xiàng)：

– 切割過(guò)程中禁止直視激光或打開(kāi)防護(hù)門(mén)。

– 及時(shí)清理噴嘴沾染的熔渣（使用銅刷）。

3. 多圖層加工

– 分層切割厚板時(shí)，設(shè)置不同功率和速度（示例：5mm碳鋼分3次漸進(jìn)切割）。

五、維護(hù)與故障處理（2分鐘）

1. 日常維護(hù)

– 每日清理導(dǎo)軌和絲杠（用無(wú)水酒精+無(wú)塵布）。

– 每周檢查光纖接口是否氧化，鏡片有無(wú)污染（清潔時(shí)使用專(zhuān)用擦拭紙）。

2. 常見(jiàn)故障

– 激光功率下降：檢查鏡片污染或光纖損耗。

– 切割不連續(xù)：排查氣壓不足或噴嘴堵塞。

– 錯(cuò)誤代碼“E05”：通常為水溫過(guò)高，檢查冷水機(jī)散熱。

六、課后練習(xí)建議

1. 從簡(jiǎn)單圖形（如方形）開(kāi)始練習(xí)，逐步嘗試復(fù)雜輪廓。

2. 記錄不同材料的參數(shù)組合，建立自己的工藝庫(kù)。

3. 加入操作員社群（示例二維碼），分享經(jīng)驗(yàn)案例。

總時(shí)長(zhǎng)：約10分鐘

視頻亮點(diǎn)：

– 關(guān)鍵步驟特寫(xiě)鏡頭（如焦點(diǎn)調(diào)整、鏡片清潔）。

– 字幕標(biāo)注參數(shù)和安全警告。

– 結(jié)尾附免費(fèi)參數(shù)表下載鏈接。

通過(guò)本教程，用戶可系統(tǒng)掌握光纖激光切割機(jī)的安全操作流程與工藝優(yōu)化技巧，建議首次操作時(shí)由專(zhuān)業(yè)人員陪同。

光纖激光切割機(jī)操作指導(dǎo)書(shū)

一、設(shè)備概述

光纖激光切割機(jī)是利用高能量密度激光束對(duì)金屬材料進(jìn)行精確切割的現(xiàn)代化加工設(shè)備。本設(shè)備采用光纖激光發(fā)生器，具有切割速度快、精度高、能耗低、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，適用于碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅等多種金屬材料的切割加工。

二、安全操作規(guī)程

1. 個(gè)人防護(hù)：操作人員必須佩戴專(zhuān)用激光防護(hù)眼鏡，穿戴工作服、手套等防護(hù)用品。

2. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前檢查冷卻系統(tǒng)水位、氣體壓力是否正常，各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)異常。

3. 環(huán)境要求：工作區(qū)域保持整潔干燥，通風(fēng)良好，溫度控制在15-30℃范圍內(nèi)。

4. 緊急停止：熟悉緊急停止按鈕位置，遇到異常情況立即按下急停按鈕。

5. 禁止行為：嚴(yán)禁直視激光束，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開(kāi)防護(hù)門(mén)。

三、操作流程

1. 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

– 接通主電源，打開(kāi)穩(wěn)壓器

– 啟動(dòng)冷水機(jī)組，等待水溫達(dá)到設(shè)定值(20±1℃)

– 開(kāi)啟空壓機(jī)，調(diào)節(jié)氣壓至0.6-0.8MPa

– 打開(kāi)切割輔助氣體(氧氣/氮?dú)?，壓力根據(jù)材料厚度調(diào)整

2. 設(shè)備啟動(dòng)

– 按下控制面板上的電源按鈕

– 啟動(dòng)激光器，預(yù)熱10-15分鐘

– 打開(kāi)切割軟件，導(dǎo)入或繪制加工圖形

– 進(jìn)行設(shè)備回零操作

3. 材料裝夾

– 清理工作臺(tái)面，確保無(wú)雜物

– 將待加工材料平整放置于工作臺(tái)上

– 使用專(zhuān)用夾具固定材料，確保無(wú)松動(dòng)

– 調(diào)整切割頭高度至適當(dāng)位置(通常距材料表面1-2mm)

4. 參數(shù)設(shè)置

– 根據(jù)材料類(lèi)型、厚度選擇相應(yīng)切割參數(shù)：

– 碳鋼(3mm)：功率1000W，速度2.5m/min，氧氣壓力0.3MPa

– 不銹鋼(2mm)：功率800W，速度1.8m/min，氮?dú)鈮毫?.5MPa

– 鋁合金(5mm)：功率1500W，速度1.2m/min，氮?dú)鈮毫?.8MPa

5. 加工操作

– 在軟件中設(shè)定切割路徑和順序

– 進(jìn)行模擬切割，檢查路徑是否正確

– 按下開(kāi)始按鈕，設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行切割程序

– 加工過(guò)程中監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)

6. 關(guān)機(jī)程序

– 切割完成后，關(guān)閉激光器電源

– 待冷卻系統(tǒng)運(yùn)行5分鐘后關(guān)閉冷水機(jī)

– 關(guān)閉輔助氣體和空壓機(jī)

– 清理工作臺(tái)面，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄

四、日常維護(hù)

1. 每日維護(hù)：

– 清潔設(shè)備表面和工作區(qū)域

– 檢查光學(xué)鏡片清潔度，必要時(shí)用專(zhuān)用清潔劑和無(wú)塵紙擦拭

– 檢查導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加潤(rùn)滑油

2. 每周維護(hù)：

– 清理排渣系統(tǒng)，檢查排煙管道

– 檢查各電纜連接是否牢固

– 校準(zhǔn)切割頭焦距

3. 每月維護(hù)：

– 更換冷卻水(使用去離子水)

– 全面檢查光學(xué)系統(tǒng)

– 檢查傳動(dòng)系統(tǒng)磨損情況

五、常見(jiàn)故障處理

1. 切割質(zhì)量不佳：

– 檢查鏡片是否污染或損壞

– 確認(rèn)切割參數(shù)是否合適

– 檢查氣體純度和壓力

2. 設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)：

– 檢查電源連接

– 確認(rèn)急停按鈕是否復(fù)位

– 查看冷卻系統(tǒng)是否正常工作

3. 切割位置偏差：

– 重新校準(zhǔn)設(shè)備零點(diǎn)

– 檢查傳動(dòng)系統(tǒng)是否松動(dòng)

– 確認(rèn)材料是否固定牢固

六、注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作設(shè)備

2. 禁止超負(fù)荷、超范圍使用設(shè)備

3. 定期備份重要加工程序和參數(shù)

4. 設(shè)備故障時(shí)及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員

5. 保持設(shè)備使用記錄完整

本操作指導(dǎo)書(shū)應(yīng)放置于設(shè)備附近便于查閱，操作人員需定期接受安全培訓(xùn)和技能考核，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行。

GN-NCF3015光纖激光切割機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

一、安全注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格

2. 穿戴防護(hù)裝備：激光防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套

3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止打開(kāi)防護(hù)門(mén)

4. 工作區(qū)域禁止存放易燃易爆物品

5. 緊急情況下立即按下急停按鈕

二、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1. 環(huán)境檢查：

– 環(huán)境溫度15-30℃

– 濕度30%-70%

– 確保設(shè)備周?chē)?米內(nèi)無(wú)障礙物

2. 電源檢查：

– 確認(rèn)380V三相電源穩(wěn)定

– 電壓波動(dòng)范圍±10%

– 接地電阻≤4Ω

3. 氣體準(zhǔn)備：

– 切割氣體壓力0.8-1.2MPa（氮?dú)?氧氣）

– 輔助氣體壓力0.5-0.7MPa

4. 冷卻系統(tǒng)：

– 冷卻水溫度設(shè)定20±1℃

– 檢查水箱水位不低于最低刻度線

三、設(shè)備啟動(dòng)流程

1. 開(kāi)啟總電源開(kāi)關(guān)

2. 啟動(dòng)冷水機(jī)組（提前30分鐘預(yù)熱）

3. 打開(kāi)激光器電源

4. 啟動(dòng)機(jī)床控制系統(tǒng)

5. 進(jìn)行光路校準(zhǔn)檢查（每日首次開(kāi)機(jī)必做）

6. 空運(yùn)行測(cè)試各軸移動(dòng)

四、加工操作步驟

1. 工件裝夾：

– 使用專(zhuān)用夾具固定材料

– 確保板材平整度≤0.5mm/m2

– Z軸焦距調(diào)整±0.1mm

2. 程序?qū)耄?/p>

– 選擇對(duì)應(yīng)材料的切割參數(shù)庫(kù)

– 導(dǎo)入DXF或NC程序文件

– 進(jìn)行圖形模擬校驗(yàn)

3. 參數(shù)設(shè)置：

“`參數(shù)表

| 材料類(lèi)型 | 厚度(mm) | 功率(W) | 頻率(Hz) | 速度(mm/min) | 氣壓(bar) |

|-|-||-|–|–|

| 碳鋼 | 1.0| 1000 | 1000 | 12000 | 0.8 |

| 不銹鋼| 2.0| 1500 | 800| 8000| 1.2 |

| 鋁合金| 3.0| 2000 | 500| 6000| 1.5 |

“`

4. 切割測(cè)試：

– 先進(jìn)行邊緣試切

– 檢查斷面質(zhì)量（粗糙度Ra≤12.5μm）

– 調(diào)整焦點(diǎn)位置（±0.05mm精度）

5. 批量加工：

– 開(kāi)啟自動(dòng)模式

– 監(jiān)控切割狀態(tài)

– 每30分鐘檢查一次切割質(zhì)量

五、日常維護(hù)

1. 每日保養(yǎng)：

– 清理切割頭鏡片（使用無(wú)水乙醇）

– 檢查導(dǎo)軌潤(rùn)滑（32導(dǎo)軌油）

– 清空廢料箱

2. 每周維護(hù)：

– 檢查光路準(zhǔn)直度

– 清理排煙系統(tǒng)濾網(wǎng)

– 測(cè)試緊急停止功能

3. 每月維護(hù)：

– 更換冷卻水（電阻率≥5MΩ·cm）

– 檢查光纖傳輸損耗（≤3dB/m）

– 校準(zhǔn)位置傳感器

六、常見(jiàn)故障處理

1. 切割質(zhì)量異常：

– 檢查氣體純度（≥99.99%）

– 驗(yàn)證焦點(diǎn)位置

– 清潔保護(hù)鏡片

2. 設(shè)備報(bào)警：

– E01：水溫異常 → 檢查冷卻系統(tǒng)

– E05：氣體壓力不足 → 檢查氣路

– E12：超程報(bào)警 → 手動(dòng)復(fù)位各軸

3. 運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)故障：

– 檢查伺服驅(qū)動(dòng)器狀態(tài)燈

– 測(cè)量導(dǎo)軌平行度（≤0.02mm/m）

– 測(cè)試各軸反向間隙

七、關(guān)機(jī)程序

1. 按順序關(guān)閉激光電源

2. 保持冷水機(jī)運(yùn)行10分鐘后關(guān)閉

3. 排出氣管余氣

4. 清理工作臺(tái)面

5. 填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄表

注意事項(xiàng)：

– 激光器累計(jì)運(yùn)行2000小時(shí)后需進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢測(cè)

– 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)作業(yè)

– 光學(xué)元件清潔需使用專(zhuān)用工具和試劑

（文檔版本：V2.3 最后更新：2023年11月）